钢筋弯箍机|弘百机械|钢筋弯箍机如何使用

新型全自动钢筋弯箍机产品特点：

1. 摩擦送料机构，不打滑、不伤肋。

2. 双线弯箍送线系统，大大提高了生产效率，能保证双筋加工送线同步，特别适合新三级盘螺的加工。

3. 双叶片式弯曲模，实现了钢筋的快速正反弯曲，提高了弯曲质量。

4. 液压式剪切，剪切力度大，可靠性高。

5. 具有内存数百种图形存储功能强大的数据库。

6. 液压调整矫直机构，省时省力，钢筋弯箍机，矫直效果好。液压马达驱动穿线机构，钢筋弯箍机如何使用，穿线快，大大减少换线时间。

弯箍机机体结构及构成

1、调直部分：调直部分由19个调直辊组成通过电机三角带轮传动系统和减速机驱动调直辊，调直辊是由上下14辊和水平五辊组成，通过调整活动调直辊压下量达到钢筋调直。

2、液压剪切部分：液压剪切部分由4kw电动机驱动液压泵、电磁阀、溢流阀，来控制切断油缸。切断装置安装在弯箍部分前端，工作时由弯箍部分行程开关给信号，已是切断和弯箍同步运行。

3、电器控制装置：电气控制装置电器主要由调直电动机、弯箍电动机、液压系统电动机、电磁阀、控制台、长度控制行程开关及线路组成。

4、自动弯箍装置：弯箍机的弯箍装置是由五个拨盘带动五个弯曲点来完成，工作时长度行程开关给弯箍电机信号，由弯箍电机驱动拨盘来以次完成弯箍的每个动作。

全自动数控钢筋弯箍机操作规程及注意事项：

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和箍筋机的要求装好芯轴，成型轴，钢筋弯箍机型号有哪些?，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，全自动弯箍机，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

6、弯曲钢筋时，严禁加工**过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标*限制直径，并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。