钢筋弯箍机使用技巧_钢筋弯箍机_弘百机械 查看

目前国内高速公路建设的钢筋加工工艺方法还较为落后，设备和手段普遍陈旧，主要以人工手动操作为主，自动化水平不高，生产效率低下，耗时，制件的质量差，钢筋弯箍机使用技巧，且劳动强度大，成本偏高。采用数控弯箍机将大大提高劳动生产率，相应的占地面积、人工费用、能源消耗都将大幅度降低。同时由于采用人机亲和度高的数控技术，使得操作者的劳动强度大为减轻。

一、数控钢筋弯箍机的特点

1、可加工钢筋的种类多，直径从6mm到16mm不等，因此应用范围较广。

2、具有很高的精度，钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内，同时加工角度的误差也不**过+/一1度。这种加工精度大大**过了手工操作。

3、工作的范围大。钢筋进给之前，不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放，均能顺利进给并校直。

4、能加工热轧和冷拉钢筋，不论它是否是圆盘的形式。

5、确保钢筋的有效利用率。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋得到了限度的利用。

6、进给部分采用伺服电机控制，能在一分钟之内更换不同直径的钢筋，钢筋弯箍机，很大程度上减少了更换钢筋所消耗的时间。

7、利用计算机对钢筋加工过程进行控制。改变钢筋加工的形状，只需在控制屏上选择所需加工类型。需增加或删除某种加工形状，对软件进行修改即可

由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。  

调直系统特性：

1、数控钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。

2、数控钢筋弯箍机弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

3、数控钢筋弯箍机控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

4、数控钢筋弯箍机可设计多达60个弯角以内的任何形状的+古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，钢筋弯箍机教程，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

5、数控钢筋弯箍机能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。